摘要本文主要通過對U型渠道施工的工序安排，詳細分析了各個工序的施工安排，特別針對現場實際施工的各個環節需要注意的問題明確提出注意事項，保證了工程施工質量和工期，對U型渠道襯砌施工具有一定的指導和參考價值。

關鍵詞 U型渠道；襯砌；施工技術

石頭河水庫管理局近年來灌區渠系改造主要以斗農渠U 型渠道的更新改造為主，施工中技術人員根據工程實際情況制定了詳細的施工方法和質量控制措施，保證了工程施工質量和進度，并積累了一定的經驗。本文結合該灌區東干九支西分支4.538km U型渠道施工過程中的有關工序和各個環節應注意的事項進行闡述，與大家探討。

東干九支西分支改造工程是石頭河水庫灌區2005 年續建配套與節水改造項目的一部分，工程位于眉縣青化鄉境內，控制灌溉面積0.69 萬畝，襯砌改造時，建設U80 型渠道2.238km和U60 型渠道2. 3km。工程于2006 年11 月1 日開工建設，2006 年12 月31 日全面完成各項建設任務，歷時61 天。

1 渠道舊混凝土體的拆除

工程中舊混凝土體拆除采用人工拆除法和機械拆除法兩種。其中，人工拆除法適用于混凝土渠道比較完好，斷面形式小，不利于機械拆除的渠段，利用洋鎬挖，局部用撬杠大錘拆除，這種方法可減少土方工程；機械拆除法適用于大斷面混凝土渠道且破碎嚴重，需全面拆除混凝土的渠段，利用小型挖掘機全斷面開挖拆除，此法會增加土方工程。

2 渠道土方工程的施工

2.1 施工放樣

土方工程施工前，首先根據設計技術交底的有關資料，對渠道中線、長度及高程進行復測，用經緯儀復核渠道的中心控制線，校核渠線方向，用鋼尺復核渠道長度。根據本工程現場情況確定渠道中線位置，每20m增加一個中心樁，彎道處3m～5m設一個中心樁，其次，按控制高程、閉合精度要求，控制在20mm內。每100m設一個高程控制點，作為渠道開挖高程控制。

2.2 土方回填

渠道土方回填時應按以下技術要求進行：一是清除渠床內雜草、表面虛土、腐殖質等其他雜物；二是嚴格控制土壤含水率；三是用蛙夯和立夯夯實，條件允許地段用2t小型壓路機壓實；四是回填夯實時采用分層夯實的方法，每層鋪土厚度控制在20cm或30cm以內，分層夯實不得少于4 遍，杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現象發生，夯實后的干容重不小于1.6t/m3。

2.3 渠模開挖

回填完成后，應進行回填渠段土壤干容重檢測，合格后可進行渠模開挖。土方開挖時，對大體積土方開挖采用小型挖掘機開挖，小體積土方開挖采用人工開挖。開挖時先開挖主渠道，預留10cm保護土層，后開挖U 型渠道。開挖主渠道土方要根據現場實際情況堆放，不能影響后續施工。大土方開挖完成后，開始人工開挖和修土模。開挖U 型斷面時，每5m～10m放一標準斷面（用φ12圓鋼筋加工的U 型土模模具），然后拉起線繩作為土模控制線。對兩個斷面之間的渠道進行多次整修，特別是弧形段，多次整修力爭混凝土厚度都達到設計要求。若削坡過量，則采用與現澆同標號的混凝土填充或者用新土回填夯實后再重新修模。

3 渠道混凝土工程

根據本工程的線路長、工期緊的實際情況，為提高施工效率，保證施工質量，根據設計渠道斷面，采用U80 和U60 型渠道襯砌機進行渠道混凝土一次性澆筑。澆筑過程中，應注意以下事項。

3.1 拌和混凝土材料要求

混凝土拌和時用水應用當地生活飲用水或符合《混凝土拌合用水標準》的其他水源。水泥按照標號要求選用當地水泥廠生產的水泥，強度必須滿足要求。現澆混凝土所用的砂石料采用渭河中砂。砂子要求選用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈，無腐殖物。石子采用渭河1～3 級卵石，石子表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或污染物等應予以清除后再投入使用，以保證澆注質量。

3.2 混凝土配合比

施工所用混凝土配合比都必須經實驗室試驗后，具有監理部門簽發的正式混凝土施工配合比試驗單。

3.3 混凝土的拌和及運輸

因灌區渠系改造工程為小型工程，混凝土拌和采用料場集中拌和方法，用架子車控制上料，人工估測體積，拌和機械采用350自動上料攪拌機。同時，渠道工程具有面窄線長的特點，所以混凝土運輸采用小型三輪車運輸，交通狹小地方改用架子車。

3.4 渠道混凝土的澆筑

采用U 型襯砌機襯砌渠道，襯砌機設有U 型導向滑膜、進料口、中間安裝振動設備，并配備一臺1t 卷揚機驅動，固定安裝在渠道施工段前方100m地方，中間用一根鋼絲繩與襯砌機連接，拉動襯砌機勻速前行。襯砌前如果渠床干燥起土，應先灑水濕潤，以避免澆筑好的混凝土板因水分過度流失表面出現細裂紋。襯砌機工作時，人工配合連續向進料口裝入拌和好的混凝土，振動設備同時工作，渠道襯砌斷面一次成型。根據施工現場情況確定襯砌機前進速度，以確保襯砌質量，同時在渠旁邊準備好鐵皮若干張，堆放混凝土以保證混凝土純度，也可避免混凝土的流失浪費。

3.5 渠道壓光收面

襯砌機過后，對已襯砌的渠道表面要進行人工壓光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。至少收3遍，達到密實，平整，光滑的要求。如果局部出現少漿，蜂窩，麻面，可以拌和高標號砂漿局部裹漿，用木模搗勻后再用鋼模壓光。

3.6 養護

混凝土澆筑后18h～24h 即應進行養護。養護采用灑水和地膜覆蓋配合使用的方法，先在混凝土表面灑水，再覆蓋地膜，再灑水，如此反復始終保持混凝土表面濕潤狀態。如果溫度過高，還應采用草簾覆蓋，避免陽光直曬并隨時保證草簾濕潤。

3.7 渠道伸縮縫工程

渠道伸縮縫填塞時，首先將伸縮縫內及兩側混凝土表面清理干凈，然后膠泥條塞填至縫內，用鋼制板壓實，表面用水泥砂漿壓實封口即可。

4 施工注意事項

機械開挖土方完成后，開始人工挖土修模。修模工具要用圓頭鐵锨，先修出開口線，再修到高程位置，后修弧腳，放置土模控制到標準斷面，開始掛線粗修，預留3cm～5cm，再精修到標準斷面。容易出現的問題是弧腳處超修或修不到位。超修混凝土浪費太多，修不到位襯砌機無法通過或者是混凝土厚度無法保證。因此要求對精修土模工人進行培訓并且要專人修模。土模模具要與U 型襯砌機機頭配套。其上要配備水平尺和中線吊錘，以達到控制高程和渠道軸線要求。

混凝土澆筑前根據現場情況選定U型襯砌機，有電力設備的地方采用卷揚機牽引式襯砌機，遠離村莊無法供電段采用柴油機自行式襯砌機。滑道地錨要牢固，經常維護和檢查機械，保證機械無故障。要求專人操作，專人上料。混凝土要連續澆筑，渠道斷面一次成型，襯砌機行駛過程中，要注意清理渠道內土方和渠岸上的雜物，以防攪和到混凝土內，影響工程質量。收面要及時，并由專人負責。收到伸縮縫處時，要刨開加板條，初凝后取出板條。

混凝土澆筑完成后，要隨時壓頂，以便壓頂混凝土和主渠道混凝土結合緊密。所有混凝土工程完成后都要及時養護，薄壁混凝土養護更需特別注意，必須要有專人專項負責。

5 結語

在本次工程施工中，嚴格遵守施工規范和行業要求，遵循注意事項進行U 型渠道的混凝土襯砌施工，取得了較好效果，順利完成了渠道工程的更新改造任務，為后續工程的施工積累了經驗。